概述：

磁粉的粒度也就是磁粉顆粒的大小，粒度的大小對磁粉的懸浮性和漏磁場對磁粉的吸附能力都有很大的影響。選擇適當(dāng)?shù)拇欧哿６葧r應(yīng)考慮缺陷的性質(zhì)、尺寸、埋藏深度及磁粉的施加方式。

濕法用磁粉包括熒光磁粉和非熒光磁粉。

粒度細(xì)?。?/SPAN>

檢測工件表面微小缺陷時，宜選用粒度細(xì)小的濕法用磁粉，因為細(xì)磁粉懸浮性好，容易被小缺陷產(chǎn)生的微弱漏磁場所磁化和吸附，形成的磁痕顯示才會線條淸晰，定位準(zhǔn)確。

粒度較粗：

干法用磁粉一般不用熒光磁粉，而非熒光磁粉（包括彩色磁粉）用于檢測工件表面和近表面大的缺陷時，宜選用粒度較粗一點的干法用磁粉，因為粗磁粉在空氣中容易分散開，也容易搭接跨過大的缺陷，磁導(dǎo)率又較細(xì)磁粉的高，因而搭接起來容易磁化和形成磁痕顯示，并減少粉塵的影響。

實際應(yīng)用：

在實際應(yīng)用中，要求發(fā)現(xiàn)各種大小不同的缺陷，也要求發(fā)現(xiàn)工件表面和近表面的缺陷所以應(yīng)使用含有各種粒度的磁粉。這樣對于各類缺陷可獲得較均衡的靈敏度，粒度細(xì)小的磁粉可用于提高檢測細(xì)小缺陷的靈敏度，伹又不能全部由細(xì)小粒度的磁粉組成。這是因為；第一，細(xì)小磁粉容易粘在有油污、潮濕、指紋和凹凸不平處形成過度背景；第二，檢測環(huán)境粉塵飛揚(yáng)，到檢測人員極不安全。對于干法用磁粉，粒度范圍為10?50μm，最大不超過150 μm。對于濕法用的黑磁粉和紅磁粉.粒度宜采用5?10 μm粒度大于50μm的磁粉，不能用于濕法檢測，因為它很難在磁懸液中懸浮，粗大的磁粉在磁懸液流動過程中，還會滯留在工件表面干擾相關(guān)顯示而粒度過細(xì)的磁粉在使用中，它們會聚集在起作用，熒光磁粉因表面有包覆層，所以粒度不可能太小，一般在5?25 μm之間，但這并不意味著檢測靈敏度的降低，因為熒光磁粉的可見度、對比度和分辨力高，所以仍能獲得高的靈敏度，

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